DCS控制系統在控制上的最大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態，可實現多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要，使得在單元組合儀表實現起來相當繁瑣與復雜的命題變得簡單。隨著企業提出的高柔性、高效益的要求，以經典控制理論為基礎的控制方案已經不能適應，以多變量預測控制為代表的先進控制策略的提出和成功應用之后，先DCS控制系統受到了過程工業界的普遍關注。需要強調的是，廣泛應用各種先進控制與優化技術是挖掘并提升DCS控制系統綜合性能最有效、最直接、也是最具價值的發展方向。

　　在實際過程控制系統中，基于PID控制技術的系統占80%以上，PID回路運用優劣在實現裝置平穩、高效、優質運行中起到舉足輕重的作用，各DCS控制系統廠商都以此作為搶占市場的有力競爭砝碼，開發出各自的PID自整定軟件。另外，根據DCS控制系統的控制功能，在基本的PID算法基礎上，可以開發各種改進算法，以滿足實際工業控制現場的各種需要，諸如帶死區的PID控制、積分分離的PID控制、微分先行的PID控制、不完全微分的PID控制、具有邏輯選擇功能的PID控制等等。

　　DCS控制系統與傳統的PID控制不同，基于非參數模型的預測控制算法是通過預測模型預估系統的未來輸出的狀態，采用滾動優化策略計算當前控制器的輸出。根據實施方案的不同，有各種算法，例如，內?？刂?、模型算法控制、動態矩陣控制等。目前，實用預測控制算法已引入DCS控制系統，例如IDCOM控制算法軟件包已廣泛應用于加氫裂化、催化裂化、常壓蒸餾等實際工業過程。

　　先進控制算法還有很多。目前，國內、外許多控制軟件公司和DCS控制系統廠商都在競相開發先進控制和優化控制的工程軟件包，希望在組態軟件中嵌入先進控制和優化控制策略。